2月26日，记者从煤矿智能化创新联盟举办的2021年煤矿智能化重大进展发布会上了解到，全国煤矿智能化建设成效显著。截至目前，全国智能化采掘工作面已达687个，其中智能化采煤工作面431个，智能化掘进工作面256个；已有26种煤矿机器人在煤矿现场实现了不同程度的应用。

中国工程院院士、煤矿智能化创新联盟理事长、中国煤炭科工集团首席科学家王国法介绍，2021年，煤矿智能化理论、技术与标准体系初步形成，煤矿智能化成为行业发展主旋律。

2021年，行业持续完善煤矿智能化标准体系，在智能化综采工作面、煤矿5G通信、煤矿机器人、露天煤矿无人驾驶等方面启动了标准制定工作，全年发布、立项煤矿智能化相关标准达100项。其中，发布能源行业标准5项，立项能源行业标准14项，立项中国煤炭工业协会团体标准22项，立项中国煤炭学会团体标准51项，立项中国煤炭加工利用协会团体标准8项。

2021年，大型煤矿智能化建设取得重要进展。国家能源集团已建成智能化采煤工作面41处、智能化掘进工作面25处、智能化选煤厂10个，黑岱沟、上湾等6处煤矿先后通过省级智能化煤矿建设验收。中煤能源集团开展了国产惯性导航技术、自主规划开采智能化采煤工作面等一批智能化技术装备攻关与示范应用，建成220余个智能化辅助生产系统，自主研发的智能井筒巡检机器人、智能喷浆机器人等在王家岭等8处煤矿应用。晋能控股集团已建成43个井下无人值守变电所、10个无人值守水泵房，20部带式输送机实现了集中控制，5处煤矿应用了智能巡检或拣矸机器人。山东能源集团金鸡滩煤矿建成国内一流的智能化综放工作面，鲍店煤矿建成智能掘进系统。陕煤集团累计建设应用了全断面掘锚一体机、护盾式智能掘进机器人、悬臂式掘锚护一体机、综掘机+钻锚平台等4大类快掘系统50套，月进尺最高突破2800米。

煤矿智能化创新联盟由中国煤炭学会、中国煤炭科工集团发起，联合国家能源集团等30余家企事业单位成立。